铸铁采用大型、高效、除尘、微机测控、外部热风供应、无内衬水冷、冲天炉连续作业，广泛使用铸造焦、冲天炉或电炉、冲天炉，用氮气或钢包连续脱硫，使铁水硫含量达到0.01%以下；利用AOD、VOD等设备精炼合金钢，钢水中的H、O、N可达几十个10-6级。

在重要铸件的生产中，对材料的要求很高，比如球墨铸铁P≯0.04%和S≯0.02%，铸钢P和s≯0.025%。利用热分析技术及时准确地控制碳和硅的含量，压兰铸铁件用直读光谱仪在2~3分钟内高精度地分析十多种元素的含量。

合金芯线处理技术应用广泛，使球墨铸铁、柱塞泵后盖和孕育铸铁的工艺稳定，合金元素收率高，处理过程无污染，实现微机自动化控制。

液压马达壳体因其优异的性能而受到广泛重视，并越来越多地转向工业规模应用。比如汽车驱动杆、气缸体、气缸套、活塞、连杆等各种重要部件都可以采用铝基复合材料制造，并已应用于高级赛车；在汽车轻量化发展过程中，镁合金制造的各种重要汽车零部件数量仅次于铝合金。

热风冲天炉采用两排大间距富氧送风冲天炉。该炉采用预热炉料、降低熔化温度、提高炉子作业率、减少炉盖时间、加强保温和实施微机控制等措施来优化工艺。小型冒口和无冒口铸件广泛应用于球墨铸铁件的生产中。铸钢件采用保温冒口和保温补贴，中型铸铁件工艺出品率由60%提高到80%。考虑到劳动力成本高，生产条件差，机器人被广泛使用。由于严格的环保法律制度(11个国电炉100-250mg/m3，冲天炉100-1000mg/m3，铁水0.25-1.5kg/t；除尘用砂处理，8个国100-250mg/m3。(代工厂非常重视环保技术。