通油盘

通油盘的加工工艺主要包括以下几个步骤：

材料准备：选择适合制作通油盘的金属材料，如铝合金、钢等。根据设计要求，选取合适规格和尺寸的材料，并进行必要的切割和加工。

CNC加工：通油盘通常采用CNC（Computer Numerical Control）数控加工技术进行精密加工。通过使用计算机控制的机床，根据设计图纸和程序，进行精细的切削、钻孔、铣削等加工操作，以完成通油盘的形状和孔道的制作。

表面处理：经过CNC加工后，通油盘可能需要进行表面处理来增加耐腐蚀性和美观度。常见的表面处理方法包括阳极氧化、喷涂、镀铬等。这些处理可以提高通油盘的耐腐蚀性能，并且使其具有更好的外观。

其他加工工艺：根据具体需求，通油盘可能需要进行其他加工工艺。例如，可能需要进行孔洞的打磨和倒角处理，以确保润滑油的流动顺畅和分配均匀。

检测和质量控制：在加工过程中，需要进行定期的检测和质量控制，以确保通油盘的尺寸精细、孔道畅通，并满足设计要求和标准。

最终，经过以上加工工艺，通油盘就可以被制造出来。这样的加工工艺可以保证通油盘的精度和质量，使其能够正常地传递和分配润滑油，提供良好的润滑效果。