高硅钼铸铁全过程中为了能使铸造件得到一定的抗压强度和耐心，把淬火和持续高温回火结合在一起的加工工艺，称之为时效处理。一些淬火组成饱和离子晶体后，将其放在室内温度或稍高的适当温度下坚持不懈较长时间，以前行铝合金的强度、抗压强度或电荷带磁等。那样的压铸加工工艺称之为时效性处理。

把工作压力生产加工变形与压铸有效而严密地结合在一起开展，使工件得到有效的抗压强度、耐心合作的方式 称之为变形压铸;在负压力氛围或真空泵中完成的压铸称之为真空泵压铸，它不但能使工件不空气氧化，不渗碳，坚持不懈处理后工件表层明亮，前行工件的功用，还能够通入渗剂开展有机化学压铸。

表层压铸是只加温工件表面，以修改其表面结构力学功用的金属材料高耐磨铸铁加工工艺。为了更好地只加温工件表面而不使过量的热能传到工件内部结构，应用的热原须具备高的功率密度，即在公司范围的工件上给与很大的热量，使工件表面或有一些能短期或瞬间到达持续高温。铝压铸铸造表层压铸的主要方式有火苗淬火和电磁感应加热压铸，常见的热原有氧乙炔或氧丙烷气等火苗、感应电动势、激光器和离子束等。